სწრაფი გათბობა და ჩაქრობა გულისხმობს ღუმელის ტემპერატურის წინასწარ გაცხელებას ტემპერატურაზე უფრო მაღალი, ვიდრე საჭირო ჩაქრობის ტემპერატურა. სამუშაო ნაწილის შემდეგ დატვირთულია ღუმელში და გამორთულია სითბოს (ან ელექტროენერგიის) მიწოდება. როდესაც ღუმელის ტემპერატურა ჩაქრის ტემპერატურაზე იშლება, სითბოს (ან ელექტროენერგიის) მიწოდება განახლებულია და კონტროლდება. სამუშაო ნაწილის სრულად გაცხელების შემდეგ, იგი ამოღებულია და ჩაქრება.
სწრაფი გათბობისა და ჩაქრობის დროს, ღუმელის ტემპერატურა დაახლოებით 100–200 გრადუსია, ვიდრე ჩაქრობის ტემპერატურა, ამიტომ საჭიროა მკაცრი გათბობის დროის კონტროლი, რათა თავიდან აიცილოთ სამუშაო ნაწილის გადახურება.
წარმოების პრაქტიკამ აჩვენა, რომ უბრალოდ ჩაქრობის ტემპერატურის ამაღლებამ რამდენიმე ათეული გრადუსით ზემოთ ტიპიური ტემპერატურა შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს გათბობის დრო. იმის გამო, რომ სწრაფი გათბობა ხელს უწყობს უფრო მეტ ბირთვს და მოკლე გათბობის დრო ხელს უშლის მარცვლეულის ზრდას, მიიღწევა მარცვლეულის ზომები.
სწრაფი გათბობისა და ჩაქრობის მეთოდი შესაფერისია დაბალი - და საშუალო - ნახშირბადის არა - შენადნობის ფოლადები და დაბალი - შენადნობის ფოლადები. მაგალითად, Q345 (ადრე დანიშნული 16mn) ფოლადის ჯაჭვის ამწე კაკალი იყენებს სწრაფი გათბობისა და ჩაქრობის პროცესს (გათბობა 960 გრადუსამდე 980 გრადუსამდე 3.5 -დან 5 წამამდე მმ -მდე, ჩაქრება 10% NaCl მარილის წყალში და შეამცირებს 160 გრადუსს 90 წუთის განმავლობაში). ეს გადალახავს გრძელი ციკლის დრო და დაბალი სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე, რომელიც დაკავშირებულია თავდაპირველ პროცესთან (გათბობა 920 გრადუსზე 30 წამის განმავლობაში მმ -ზე, ჩაქრება 10% NaCl მარილის წყალში და ტემპერატურა 160 გრადუსზე 90 წუთის განმავლობაში). სიმტკიცე იზრდება 42 -დან 44 სთ -მდე, ორიგინალური პროცესით 42 -დან 48 სთ -მდე ახალი პროცესით. პარალელურად, Lath Martensite მარცვლეული დახვეწილია, გამაგრებული ფენის სიღრმე და საერთო მექანიკური თვისებები გაუმჯობესებულია.
