1. წნევის ჭურჭლის წარმოების პროცესში, შემდეგი პრობლემები გამოიწვევს: ცივი მუშაობის გამკვრივება, რომელიც გამოწვეულია ზედმეტი ცივი მოძრავი, ცივი გასწორებით და სხვა ცივი მუშაობით. შედუღების შედეგად გამოწვეული შედუღების ზონის ორგანიზაციაში და თვისებებში ცვლილებები. შედუღების შედეგად წარმოქმნილი ნარჩენი სტრესი და მის მიერ გამოწვეული სტრესის კოროზიის ბზარების წარმოქმნა და განვითარება. წნევის ჭურჭლის შედუღებისას, როდესაც მკვეთრი ტემპერატურის გრადიენტი, რომელსაც აქვს ტემპერატურის სხვაობა 100 გრადუსზე მეტი, წარმოიქმნება მშობლის მასალის მიმდებარე ადგილებში, არათანაბარი პლასტიკური შტამი გამოწვეულია ფარიტულ ფოლადში ან სხვა ექვივალენტურ მასალებში, ხოლო შემდგომი გაგრილების პროცესში, ნარჩენი სტრესული ველი, რომელსაც პიკი სტრესი აქვს მიღწეული მოსავლიანობის წერტილში. გარდა ამისა, არათანაბარი პლასტიკური შტამი წნევის გემების წარმოებაში იწვევს ელასტიური-პლასტიკური მასალებში ნარჩენი დაძაბვას, ხოლო ნარჩენი შტამი შეიძლება იყოს მექანიკური (ძირითადად ცივი მოძრავი, ცივი გასწორება და სხვა ცივი სამუშაო) თერმული (ძირითადად წარმოიქმნება შედუღების პროცესით), ან ორივე, ანუ თერმომექანიკური მიზეზებია. ამრიგად, საბოლოო პროდუქტში დარჩება ნარჩენი ელასტიური შტამების ველი, წნევის ჭურჭლის დამუშავების შემდეგ, და მას ექვემდებარება შესაბამისი ელასტიური ნარჩენი სტრესი. ნარჩენი სტრესის არსებობა გავლენას მოახდენს წნევის ჭურჭლის შესრულებაზე. შედუღების ზონაში მწვერვალის დაძაბვის აღმოსაფხვრელად და შიდა შტამების ერთგვაროვანი განაწილების მიზნის მისაღწევად, შესაძლებელია სხვადასხვა მეთოდების მიღება, მაგალითად, მექანიკური ვიბრაციის მეთოდი, შედუღების შემდგომი გათბობის მეთოდი და ა.შ. გარდა ამისა, მეტალების წყალბადის ჩაქრობის ფენომენმა უფრო მეტი ყურადღება მიიპყრო. მას შემდეგ, რაც წყალბადი შედის ფოლადში, მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვნად გაუარესდება. სიძლიერე და პლასტიურობა მნიშვნელოვნად მცირდება, ხოლო ლითონის ცხრილში იხსნება წყალბადი იწვევს ნელი დეფორმაციის დროს ფოლადის მყიფე უკმარისობას. ლითონის მასალაში წყალბადი შეიძლება შეიწოვოს ლითონის მასალის წარმოების პროცესის დროს, მაგალითად, თხევადი ლითონის მიერ შეწოვის წყალბადით შედუღების დროს და შეინარჩუნოს შედუღებაში, ან ეს შეიძლება იყოს წყალბადის წყალბადში, რომელიც წყალბადის გარემოში შეიწოვება. შედუღებაში შთანთქმული წყალბადისათვის, უფრო ეფექტურია აღმოფხვრის შემდგომი სითბოს დამუშავების ჩატარება, რომელსაც არა მხოლოდ შეუძლია დაისვენოს და შეამსუბუქოს შედუღების ნარჩენი სტრესი, გააუმჯობესოს შედუღების სითბოს დაზარალებული ზონა, რომელიც გამაგრებულია და ჩაქრება შედუღების გამო, და აუმჯობესებს შედუღების ლითონის სიმძიმეს, ასევე დაზარალებულის ფართობიდან, ასევე დაუშვებელია წნევის ჭურჭელში გამოყენებულია სითბოს დამუშავების მეთოდების ორი ტიპი: ერთი არის სითბოს მკურნალობა მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, მეორე კი შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა (PWHT). ფართო გაგებით, შედუღების შემდგომი მკურნალობა არის შედუღების არეალის ან შედუღებული კომპონენტების სითბოს მკურნალობა სამუშაო ნაწილის შედუღების შემდეგ. შინაარსი მოიცავს სტრესის შემსუბუქებას, სრულ ანონაციას, ხსნარს, ნორმალიზებას, ნორმალიზებას და ტემპერამენტს, დაბალ ტემპერატურას სტრესის შემსუბუქებას, ნალექების სითბოს მკურნალობას და ა.შ. ვიწრო გაგებით, შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა მხოლოდ სტრესის შემსუბუქებას ეხება, ანუ შედუღების ფართობის მუშაობის გაუმჯობესება და ლითონის ფაქტორები, რომლებიც შედგენილია ფაქტორებით, რომელიც შედგენილია და ტრანსფორმაციის ტემპერატურის წერტილი, შემდეგ კი ერთნაირად გაცივდა. ხშირ შემთხვევაში, განხილული სითბოს შემდგომი მკურნალობა არსებითად არის შედუღების შემდგომი სტრესის შემსუბუქებული სითბოს მკურნალობა.
2. შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობის მიზანი (PWHT მოკლედ): 1. დაისვენეთ შედუღების სტრესი 2. სტრუქტურის ფორმა და ზომა სტაბილიზაცია და შეამცირეთ დამახინჯება . 3. გააუმჯობესეთ მშობლის მასალისა და შედუღების არეალის შესრულება, მათ შორის. გააუმჯობესეთ შედუღების ლითონის პლასტიურობა. ბ. შეამცირეთ სითბოს დაზარალებული ზონის სიმტკიცე. გ. მოტეხილობის სიმკაცრის გაუმჯობესება. დ. დაღლილობის სიმტკიცის გაუმჯობესება. ე. ცივ ფორმირების დროს შემცირებული მოსავლიანობის სიძლიერის აღდგენა ან გაზრდა . 4. გააუმჯობესოს სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი . 5. შემდგომ გაათავისუფლოს მავნე გაზები შედუღების მეტალში, განსაკუთრებით წყალბადში, რათა თავიდან აიცილოთ დაგვიანებული ბზარების შემთხვევა.

3. PWHT აუცილებლობის განსჯა: საჭიროა თუ არა წნევის ჭურჭელს შემდგომი სითბოს მკურნალობა, აშკარად უნდა იყოს მითითებული დიზაინში, ხოლო ამ წნევის გემის დიზაინის სპეციფიკაციებს ამის მოთხოვნები აქვს. შედუღებული წნევის გემებისთვის, შედუღების ზონაში დიდი ნარჩენი სტრესი არსებობს, ხოლო ნარჩენი სტრესის უარყოფითი შედეგები მხოლოდ გარკვეულ პირობებში ვლინდება. როდესაც ნარჩენი სტრესი შერწყმულია წყალბადთან შედუღებაში, ეს ხელს შეუწყობს სითბოს დაზარალებული ზონის გამკვრივებას, რაც იწვევს ცივი ბზარების წარმოქმნას და დაგვიანებულ ბზარებს. როდესაც შედუღებაში დარჩენილი სტატიკური სტრესი ან დატვირთვის ოპერაციაში დინამიური დატვირთვის სტრესი შერწყმულია საშუალო კოროზიულ ეფექტთან, ეს შეიძლება გამოიწვიოს ბზარის მსგავსი კოროზიის, რაც ე.წ. სტრესის კოროზიაა. ნარჩენი სტრესის შედუღება და შედუღების შედეგად გამოწვეული მშობლის მასალის გამკვრივება მნიშვნელოვანი ფაქტორებია სტრესის კოროზიის ბზარების წარმოქმნაში. კვლევის შედეგებმა აჩვენა, რომ დეფორმაციისა და ნარჩენი სტრესის ძირითადი ეფექტი ლითონის მასალებზე არის ლითონის ერთიანი კოროზიისგან გადაქცევა ადგილობრივ კოროზიამდე, ანუ ინტერგრანულარული ან დამრღვევი კოროზიისკენ. რასაკვირველია, ლითონის კოროზიის ბზარი და ინტერგრანულარული კოროზიის ორივე ხდება მედიაში, რომელსაც აქვს გარკვეული მახასიათებლები ამ ლითონისათვის. ნარჩენი სტრესის თანდასწრებით, კოროზიის დაზიანების ბუნება შეიძლება შეიცვალოს კოროზიული საშუალების შემადგენლობის, კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მიხედვით, აგრეთვე მშობლის მასალისა და შედუღების ზონის შემადგენლობა, სტრუქტურა, ზედაპირული მდგომარეობა, სტრესის მდგომარეობა და ა.შ. საჭიროა თუ არა შედუღებული წნევის ჭურჭელი უნდა განისაზღვროს შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა, უნდა განისაზღვროს დანიშნულების, ზომისა (განსაკუთრებით კედლის სისქე), გამოყენებული მასალების შესრულებისა და გემის სამუშაო პირობების საფუძველზე. შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა უნდა განიხილებოდეს რომელიმე შემდეგ სიტუაციაში: 1. გამოყენების უხეში პირობები, მაგალითად, სქელი კედლის ჭურჭელი, რომელსაც აქვს მყიფე მოტეხილობის რისკი დაბალ ტემპერატურაზე, და გემები, რომლებიც დიდი დატვირთვებითა და ალტერნატიული დატვირთვებით ატარებენ {{19} შედუღებული წნევის ჭურჭელი, სისქით, რომელიც აღემატება გარკვეულ ზღვარს. ქვაბების, პეტროქიმიური წნევის ჭურჭლის ჩათვლით და ა.შ., რომელთაც აქვთ სპეციალური რეგულაციები და სპეციფიკაციები . 3. წნევის ჭურჭელი მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობით . 4. კონტეინერები, რომლებიც დამზადებულია ფოლადისგან, რომელთაც აქვთ მაღალი ტენდენცია {. 5. წნევის ჭურჭელი სტრესული კოროზიის შემცველი {{{ ფოლადის შედუღებული წნევის ჭურჭელში, ნარჩენი სტრესი, რომელიც მიღწეულია მოსავლიანობის წერტილს, წარმოიქმნება შედუღების მახლობლად მდებარე მიდამოში. ამ სტრესის თაობა დაკავშირებულია ოსტენიტთან შერეული სტრუქტურის ტრანსფორმაციასთან. ბევრმა მკვლევარმა აღნიშნა, რომ შედუღების შემდეგ ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად, 650 გრადუსზე ტემპერამენტმა შეიძლება კარგი გავლენა მოახდინოს ფოლადის შედუღებული წნევის გემებზე. ამავე დროს, ითვლება, რომ თუ შედუღების შემდეგ სითბოს სათანადო მკურნალობა არ ხორციელდება, კოროზიის მდგრადი შედუღებული სახსრების მიღება ვერასოდეს მიიღება. ზოგადად ითვლება, რომ სტრესის შემსუბუქებული სითბოს მკურნალობა არის პროცესი, რომლის დროსაც შედუღებული სამუშაო ნაწილი თბება 500-650 გრადუსამდე და შემდეგ ნელა გაცივდება. სტრესის შემცირება გამოწვეულია მაღალ ტემპერატურაზე მცოცავებით, რომელიც იწყება ნახშირბადის ფოლადში 450 გრადუსიდან და 550 გრადუსით მოლიბდენის შემცველ ფოლადში. რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო ადვილია სტრესის აღმოფხვრა. ამასთან, მას შემდეგ, რაც ფოლადის ორიგინალური ტემპერატურა გადააჭარბა, ფოლადის სიძლიერე შემცირდება. ამრიგად, სტრესის შემსუბუქების სითბოს მკურნალობა უნდა დაეუფლოს ტემპერატურისა და დროის ორ ელემენტს და არც აუცილებელი არ არის. ამასთან, შედუღების სტრესში ყოველთვის თან ახლავს დაძაბულობის სტრესი და კომპრესიული სტრესი, ხოლო სტრესი და ელასტიური დეფორმაცია ერთდროულად არსებობს. როდესაც ფოლადის ტემპერატურა იზრდება, მოსავლიანობის სიძლიერე მცირდება და ორიგინალური ელასტიური დეფორმაცია გახდება პლასტიკური დეფორმაცია, რითაც იწვევს სტრესის რელაქსაციას. რაც უფრო მაღალია გათბობის ტემპერატურა, მით უფრო სრულყოფილია შინაგანი სტრესი. ამასთან, როდესაც ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ფოლადის ზედაპირი მკაცრად დაჟანგული იქნება. გარდა ამისა, PWHT ტემპერატურისთვის ჩაქსოვილი და მგრძნობიარე ფოლადის ტემპერატურა, პრინციპი არ უნდა აღემატებოდეს ფოლადის თავდაპირველ ტემპერატურას, რაც, ზოგადად, დაახლოებით 30 გრადუსზე დაბალია, ვიდრე ფოლადის ორიგინალური ზომიერი ტემპერატურა, წინააღმდეგ შემთხვევაში მასალა დაკარგავს ჩაქრობას და ზომიერ ეფექტს, ხოლო სიძლიერე და მოტეხილობის სიმძიმე შემცირდება. ამ წერტილს განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოს სითბოს დამუშავების მუშაკებს. რაც უფრო მაღალია შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობის ტემპერატურა შინაგანი სტრესის აღმოფხვრისთვის, მით უფრო დიდია ფოლადის დარბილების ხარისხი. ჩვეულებრივ, შინაგანი სტრესი შეიძლება აღმოიფხვრას ფოლადის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე გათბობით. რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა მჭიდრო კავშირშია დნობის ტემპერატურასთან. საერთოდ, რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა K =0.4 x დნობის ტემპერატურა (K). რაც უფრო ახლოს არის სითბოს მკურნალობის ტემპერატურა რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე, მით უფრო ეფექტურია იგი ნარჩენი სტრესის აღმოფხვრაში.
4. PWHT– ის შემდგომი სითბოს მკურნალობის ყოვლისმომცველი ეფექტის განხილვა არ არის აბსოლუტურად სასარგებლო. საერთოდ, შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა ხელს უწყობს ნარჩენი სტრესის შემსუბუქებას და ხორციელდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც სტრესის კოროზიის მკაცრი მოთხოვნები არსებობს. ამასთან, ნიმუშების ზემოქმედების სიმკაცრის ტესტმა აჩვენა, რომ შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა ხელს შეუწყობს დეპონირებული ლითონის სიმკვრივისა და შედუღების სითბოს დაზარალებულ ზონას, და ზოგჯერ ინტერგრანულარული ბზარი შეიძლება მოხდეს მარცვლეულის გამაძლიერებელ დიაპაზონში, შედუღების სითბოს დაზარალებული ზონის ზონა. გარდა ამისა, PWHT ეყრდნობა მაღალი ტემპერატურაზე მატერიალური სიძლიერის შემცირებას სტრესის შემსუბუქების მისაღწევად. ამიტომ, PWHT– ს დროს, სტრუქტურამ შეიძლება დაკარგოს სიმტკიცე. სტრუქტურებისთვის, რომლებიც იღებენ საერთო ან ნაწილობრივ PWHT- ს, შედუღების დამხმარე შესაძლებლობები მაღალ ტემპერატურაზე უნდა განიხილებოდეს სითბოს დამუშავებამდე. ამიტომ, როდესაც განვიხილავთ, შეასრულეთ თუ არა პოსტ-შედუღების სითბოს მკურნალობა, სითბოს დამუშავების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები უნდა იყოს ყოვლისმომცველი. სტრუქტურული შესრულების თვალსაზრისით, არსებობს მხარე, რომელიც აუმჯობესებს შესრულებას და მხარეს, რომელიც ამცირებს შესრულებას. გონივრული განაჩენი უნდა გაკეთდეს, ორივე ასპექტის განხილვის ძირითადი მუშაობის საფუძველზე.




